提高彈簧質(zhì)量的措施形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來，以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變形，而且還能提高強韌性，在等溫淬火后再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
彈簧為什么要去毛刺？我們很多彈簧成型后都要經(jīng)過研磨去除毛刺，特別是一些精密要求的機械用彈簧，客戶會在圖紙上特別標注。首先，彈簧的毛刺是如何產(chǎn)生的呢?有的是由于切削過程的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是在加工過程中受擠壓，還有的是焊接所擠出的殘料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對零件彈簧的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。例如：火箭、飛機上的彈簧，如不去掉毛刺，后果是不堪設(shè)想的。
3．疲勞強度疲勞強度與材料的抗拉強度有關(guān)系，但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。4．形狀尺寸在確定彈簧材料的截面形狀和尺寸時，應(yīng)優(yōu)先選或部辦標準所規(guī)定的尺寸規(guī)格，盡量避免選用非標準規(guī)格的材料。5．耐熱性有的彈簧在某種程度的高溫中使用，通常彈簧材料的各種機械性性質(zhì)隨著溫度的上升而減少，在某種溫度以上時，彈簧特性減少，耐熱性因材料的化學成分、制造方法而異。
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